연속로 디플렉션 롤(deflection roll)의 안정적인 상태 모니터링
고객의 이점
- 가능한 비용 절감: 최대 179,000유로
- 예기치 않은 시스템 정지 시간 방지
- 비용이 많이 드는 생산 정지 시간 없음
과제
연속로 LM1에는 강철 벨트 구동과 해당 장력을 지지하는 디플렉션 롤이 7개 있습니다. 페더 키의 불균형, 과도한 틈새, 균열 등과 같은 요인 때문에 디플렉션 롤이 고장 날 수 있습니다. 베어링이나 하우징이 손상되면 연속로가 바로 정지되어 상당한 생산 손실이 발생할 수 있습니다. 이러한 바람직하지 못한 사고를 방지하기 위해 ArcelorMittal의 유지보수 부서에서는 정정 유지보수에서 예방 상태 모니터링으로 전환하는 데 적합한 솔루션을 찾고 있었습니다.
솔루션
셰플러는 연속로의 모든 중요 부품의 상태를 모니터링할 수 있는 혁신적인 서비스 개념을 개발했습니다. 이 솔루션은 롤 진동을 영구적으로 모니터링하기 위한 SmartCheck 시스템 14개로 구성됩니다. SmartController는 고객의 제어 시스템과 SmartCheck 센서 간의 양방향 게이트웨이 역할을 합니다. 이더넷 전원 장치(PoE)를 사용해 시스템에 전원도 공급하고 ArcelorMittal 모니터링 스테이션과의 통신도 가능하게 하여 케이블 연결의 양을 최소화했습니다.
프로젝트의 특징
고객이 상태 모니터링 시스템을 사용하여 초기 단계에 있을 수 있는 고장에 관한 정보를 받으므로 적절한 유지보수 조치를 적기에 수행할 수 있습니다. 이 솔루션은 공장의 다른 기계에도 적합합니다.
고객
Mouzon(프랑스 아르덴)에 있는 AcelorMittal 공장은 이 그룹의 평판 제품 사업부에 속해 있습니다. AcelorMittal 철강 회사는 이 공장에서 모든 대형 자동차 제조업체뿐 아니라 건설 및 가전 산업의 고객에게도 제품을 공급합니다. Mouzon 공장에서는 AcelorMittal 그룹에서 공급하는 코일에 알루미늄계 코팅을 입힙니다. 두 대의 코팅 장치를 가동하여 완제품을 제조합니다.
셰플러 솔루션 제품
셰플러의 SmartCheck는 분산형으로 기계 및 공정 파라미터를 연속해서 모니터링하기 위한 혁신적인 소형 모듈식 온라인 측정 시스템입니다.