서비스
어플리케이션 제안
최적의 베어링 설계를 위해서는 셰플러가 수년간 쌓아왔던 태양광 발전소 관련 전문 지식 및 기술이 필요합니다. 당사는 알맞은 부품과 시스템을 빠르고 정확하게 선택하고 설계할 수 있습니다. 또한 셰플러의 어플리케이션 전문가는 고객이 주변 구조물의 설계, 윤활, 씰링, 장착, 분해 등에 관해 궁금해 하는 점을 명확하게 설명해 줄 것입니다. 개별 컨설팅 외에도 고객은 인터넷에서 제품군 및 정보 시스템 medias를 인터넷에서 이용할 수 있습니다.
해석과 설계
특정 용도에 필요한 베어링의 종류와 크기는 해당 베어링에 대해 실행된 수명 해석의 결과에 의해 결정됩니다. 고객의 요구사항 명세서와 구름 베어링 제조업체의 해석 프로그램은 실제 운전 조건을 최대한 정확하게 반영해야만 설계자가 베어링 치수를 올바르게 정할 수 있습니다. Bearinx를 통해 셰플러는 구름 베어링과 플레인 베어링 해석에 관한 선도적인 프로그램을 만들어 왔습니다. 이 소프트웨어는 샤프트/리니어 가이던스 시스템의 싱글 베어링부터 복잡한 기어 시스템에 이르기까지 베어링 서포트를 상세하게 분석할 수 있습니다.
기술 시험
셰플러 엔지니어링 센터의 글로벌 네트워크는 그룹 전체의 전문 지식과 자원을 보유하고 있습니다. 또한 이 센터센터의 최신 시험소에서는 타당한 구름 베어링 특성을 모두 시험할 수 있습니다.
당사에서 개발한 시험대에서 셰플러는 태양열 발전 기술에서 흔히 볼 수 있는 가혹한 환경 조건 하에서 레이디얼 인서트 볼 베어링의 씰링 기능을 시험합니다. 또한 고객의 어플리케이션에서 신뢰도 높은 운전을 보장하기 위해 모든 INA 및 FAG 카탈로그 베어링은 불변 하중 시험을 받습니다.
마찰공학
윤활은 베어링의 신뢰성과 동작 수명에 중요한 영향을 미칩니다. 셰플러 제품의 초기 윤활에 사용되는 모든 그리스는 사용 전에 당사의 윤활제 연구소에서 철저한 시험을 거칩니다. 태양열 발전 용도에는 특히 발수성이 있거나 관련 매체에 특별한 내성을 가진 그리스가 바람직합니다.
표면 코팅
셰플러는 혁신적인 표면 및 코팅 기술 분야를 오랫동안 주도해 왔고, 고하중을 받는 구름 베어링 및 정밀 부품의 표면 기능을 최적화해 왔습니다.
Corrotect와 Durotect – 부식 퇴치에 매우 효과적
아연-철 합금에 기반한 얇은 층은 부식을 방지한다는 것이 증명되었습니다. 층 두께가 얇다는 것은 내부 틈새를 늘리지 않고 또는 예압을 잃지 않고 궤도를 코팅할 수 있다는 것을 뜻합니다. 태양열 어플리케이션에서 Corrotect 코팅의 레이디얼 인서트 볼 베어링은 내식성 스틸 베어링에 대한 경제적인 대안이며 이 재료와 관련된 하중 부하 능력이 감소되지 않습니다. 이 베어링은 아주 오랫동안 부식 방지 상태를 유지합니다. 따라서 하우징 유니트의 운전 수명이 크게 증가합니다.
플레인 베어링과 스페리컬 플레인 베어링의 미끄럼 쌍(샤프트/핀)에는 원주 크롬층(Durotect CK+) 위에 크롬 혼합 산화물(LC층)을 코팅할 수 있습니다. 이렇게 코팅하면 부식 방지 기능이 제공되고 미끄럼 기능이 개선됩니다. 이런 식으로 기본 층과 부드러운 미끄럼 층을 모두 갖추면 길들임 거동뿐만 아니라 마찰 및 마모 거동도 개선됩니다.
내구성과 내식성은 과소평가되는 경우가 많지만, 유지보수 요구조건 감소 및 비용 효율성 향상과 높은 신뢰성 및 오랜 운전 수명을 보장하는 데 필요한 요소입니다. 셰플러는 운전 수명이 최대 20년에 이르는 내구성 있는 베어링 솔루션을 제공합니다.