셰플러의 중앙유통센터에 구현된 유지보수 4.0
셰플러는 세계 최고의 내부물류자동화(intralogistics) 제공업체인 SSI Schäfer와 공동으로 최신 창고 및 유통 센터에서 운용상 중요한 기계와 장비의 지능형 유지보수 시스템을 구현해 왔습니다. 목표는 예기치 않은 정지 시간을 방지하여 유지보수 비용을 현저히 줄이고 기계 가용성을 향상하는 것입니다. 이를 위해 운전 및 부분 자동 유지보수 시스템과 관련된 구동 시스템의 상태를 모니터링하는 시스템이 인트라로지스틱스 4.0에 사용됩니다.
예기치 않은 정지 시간 방지
셰플러의 SmartCheck 상태 모니터링 시스템은 저장 및 검색 시스템, 리프팅 스테이션, 나선형 컨베이어 등과 같은 창고 시스템의 운영과 관련된 드라이브의 상태를 계속 모니터링하는 데 사용됩니다. 통합 진동 진단을 통해 막 시작된 기계 손상을 적시에 확실히 식별할 수 있습니다.
유지보수 비용 절감 - 가용성 향상
특수 개발된 윤활 피니온을 사용하는 중앙제어식 Concept8 윤활 시스템은 운전 중 체인 및 롤러 컨베이어에 연속적으로 정밀하게 재윤활합니다. 따라서 과도 윤활과 이로 인한 정지 시간을 확실히 방지하고 과잉 윤활제로 인한 시스템 오염도 방지할 수 있습니다.
디지털 서비스에서 제공하는 권장 조치
앞으로 셰플러는 디지털 클라우드 서비스를 사용할 것입니다. 드라이브에 있는 베어링의 잔여 유효 수명을 계산하는 데는 “LifetimeAnalyzer”를, 심층 상태 분석 및 예방 유지보수 4.0에는 “ConditionAnalyzer”를 사용할 것입니다. 유지보수 기술자는 구체적인 권장 조치를 자동으로 수신하으므로 적절한 예방 조치를 쉽고 빠르게 수행하여 시스템이 제 기능을 발휘할 수 있도록 할 수 있습니다.
수동 유지보수 비용은 무시해도 될 정도
상태 데이터 및 기타 중앙의 동작 파라미터가 제어실에 표시되는 시각화에 통합되므로 중요 KPI를 대상 지정된 방식으로 정의하고 제어할 수 있습니다.
