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산업기계 어플리케이션을 위한 디지털 솔루션

디지털 혁명을 비롯해 부품과 시스템의 연결은 기계와 장비의 효율을 증가시킵니다. 셰플러는 시스템의 총체적 최적화를 위한 여러 개념을 개발해 왔으며, 고객들은 여러 어플리케이션에 당사의 디지털 솔루션을 제공 받을 수 있습니다.

Drive Train 4.0

셰플러의
셰플러의 "Drive Train 4.0" 기술 시험기는 생산 디지털화 및 기계 모니터링을 위한 솔루션을 보여줍니다.

예측 정비를 통해 사용자는 기존의 상태 모니터링과 더불어 "기계의 미래 상태" 파악이 가능합니다. 따라서 효율성 향상과 총소유비용(TCO) 감소를 위한 새로운 기회가 창출됩니다.

셰플러의 "Drive Train 4.0" 기술 시험기는 기존의 기술에 새로운 디지털 서비스를 연결합니다. 이는 미래의 기계 모니터링을 향한 우리의 여정에서 중대한 진전입니다.

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이야기: "최적의 유지보수 시간 예측"

Machine Tool 4.0

셰플러는 Machine Tool 4.0을 통해 디지털 제조를 일관성 있게 추진하고 있습니다. 수집된 데이터는 로컬 및 셰플러 클라우드에서 평가되며, 그 결과를 현장의 관련 장소에 전송할 수 있습니다.

기계 제조 부문에서만 디지털화를 활용할 수 있는 것은 아닙니다. 가치 흐름 사슬의 연속적 데이터 흐름으로 인해 생산 환경에서도 디지털화를 유용하게 활용할 수 있습니다.

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이야기: "미래 기술의 활용"

Machine Tool 4.0은 센서부터 클라우드까지 기존의 기술을 디지털화된 새 부품과 연결합니다.

풍력에 대한 Predictive Maintenance 4.0

상태 모니터링 시스템에는 가속도 센서가 7개 포함되어 있으며, 이 센서는 풍력 터빈의 드라이브에 설치됩니다.

저주파에 맞게 개조된 구동 트레인의 모듈식 센서 기술을 통해, 진동 측정 등으로 얻은 상태 관련 정보를 기록하고 실시간으로 처리할 수 있습니다. 조작자나 유지보수 기술자는 "ConditionAnalyzer" 디지털 서비스를 통해 인터넷이 연결된 세계 어디에서든 개별 베어링 또는 전체 시스템의 상태를 모니터링할 수 있습니다. 손상에 대해 분석이 이루어지면 이에 대한 일반 텍스트 통지가 수신되며, 담당자는 원격 분석을 통해 셰플러의 전문가에게 지원을 요청할 수 있습니다.

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산업기계용 솔루션 / 풍력

철도 Condition Monitoring 4.0

셰플러는 여객 열차의 전체 모터/트레일러 대차(bogie)에 대한 디지털 모니터링 및 유지보수 최적화를 위해 지능형 소프트웨어를 갖춘 클라우드 연결 방식의 상태 모니터링 시스템(CMS)을 개발해 왔습니다. 이를 통해 평균 속도 향상, 주행거리 연장, 유지보수 간격 연장을 달성하는 동시에 운영 신뢰도를 높일 수 있습니다.

운영자/유지보수 기술자는 인터넷을 통해 전 세계 어디에서든 개별 액슬박스 베어링의 상태 및 전체 휠세트와 대차(bogies)의 상태 등을 모니터링할 수 있습니다.

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이야기: "운행능력 유지"

산업기계용 솔루션 / 철도

지능형 소프트웨어를 갖춘 클라우드 연결 방식의 상태 모니터링 시스템: 최대 6개의 센서 유니트가 그 신호를 프로세서 유니트로 전송할 수 있습니다. 그 다음에는 로우 데이터(raw data)를 처리해 관련 파라미터를 생성합니다.
지능형 소프트웨어를 갖춘 클라우드 연결 방식의 상태 모니터링 시스템: 최대 6개의 센서 유니트가 그 신호를 프로세서 유니트로 전송할 수 있습니다. 그 다음에는 로우 데이터(raw data)를 처리해 관련 파라미터를 생성합니다.
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