초슬림 스테이터

초슬림 스테이터

 

토크 컨버터의 여러 요소: 유체 회로, 로크업 클러치와 댐퍼를 최적화하기 위해 지난 100년에 걸쳐 많은 노력을 하였습니다. 오늘날에는 80mm 길이의 토크 컨버터를 한때 125mm가 요구되었던 응용 장치에서 사용할 수 있습니다. 그러나 이러한 노력은 스테이터와 원웨이 클러치에 크게 영향을 주지 못했습니다. 정지자는 축의 길이가 거의 똑같으며 현재 추가적인 축 길이 감소에 장애가 되고 있습니다. 이러한 장애를 제거하기 위해 LuK는 두 가지 새로운 패러다임을 개발했습니다.

첫째, 블레이드 길이를 절반으로 줄였습니다. 블레이드는 유체를 유체 회로에서 순환시키고 이를 통해 토크를 배가시키는 중요한 역할을 하기 때문에 블레이드 기능이 유지되어야 합니다. 이것은 블레이드의 수를 두 배로 증가시켜 이루어집니다. 이제 블레이드는 블레이드 당 절반의 토크만 전달하므로 그 두께를 줄일 수 있습니다. 이로 인해 특히 연결점과 가까운 스테이터의 유동 영역이 증가합니다. 이것은 연결점의 토크 능력을 향상시켜 연비를 향상시킵니다. 이 블레이드는 두 개의 스탬핑 가공물로서 판금을 이용하여 쉽게 만들 수 있습니다. 스탬핑 가공물마다 절반의 블레이드를 장착하며 원웨이 클러치를 중심으로 조립됩니다.

LuK의 두번째 패러다임 전환은 원웨이 클러치 개념에서 발견됩니다. 블레이드 플레이트가 적절한 판금을 제공하기 때문에, 래칫 원웨이 클러치는 소수의 추가된 스탬핑 가공 부품만을 이용하여 만들 수 있습니다. 이러한 종류의 클러치가 갖고 있는 높은 토크 밀도로 인해 길이를 많이 줄일 수 있으며 이를 통해 새로운 블레이드 설계를 완성할 수 있습니다.

이러한 패러다임들은 모두 초슬림 스테이터 어셈블리를 생성합니다. 첫번째 적용의 경우 축 길이가 60% 즉 18mm 줄어들었습니다. 전체 컨버터 길이가 80mm에 불과하기 때문에 이것은 중대한 발전입니다. 이 공간은 응용 장치에 따라 다양한 목적으로 사용될 수 있습니다. 비용이 핵심일 경우, 더 효율적인 피스톤 플레이트를 만들 수 있고 댐퍼를 더 쉽게 연결할 수 있습니다. 이로 인해 피스톤 플레이트를 더 얇게 만들 수 있으며 용접 조작을 줄일 수 있습니다. 축 길이가 핵심 문제일 경우 새 공간을 축 길이 감소에 사용할 수 있습니다. 고용량 댐퍼용 또는 2-판 클러치용 공간이 필요한 경우 Luk의 초슬림 스테이터 덕분에 공간을 이용할 수 있습니다.